熱熔膠作為新型的膠黏劑,種類還是很多的，有聚烯烴類，聚酯類，EVA類，苯乙烯類等。有這么多種熱熔膠,我們該如何選擇合適的呢？我們可以從以下幾個方向來：

1、基材：不同體系的熱熔膠對極性或非極性基材的附著力表現不同, 適合用于粘接不同基材, 如各種塑料, 金屬木材和紙張。同一種基材，表面處理不一樣，需要的熱熔膠種類不一樣。

2、強度：熱熔膠在冷卻固化后可以獲得最終強度。當溫度升高時，它們再次軟化。在使用時看其作為結構膠還是功能膠，如果作為結構膠，強度適合選擇大一點的，如果僅僅是填充用，強度能用就行。

3、耐溫性：熱熔膠受熱會軟化，我們要保證產品的正常使用，如高溫使用的選擇耐熱性較好的熱熔膠。

4、耐老化：我們在選擇熱熔膠時，其老化性能我們必須考慮的，如果老化太快，對于材料結構影響就會比較大，造成制品缺陷，嚴重甚至導致產品破壞。

5、使用熱熔膠的設備：手持膠槍一般使用時選擇棒狀，圓柱狀或者粒狀的熱熔膠。連續生產的生產線一般都有自動熔膠設備，適合使用大塊狀的熱熔膠，其他設備可以根據需要選擇合適規格的膠塊。

熱熔膠出現氣化的原因

熱熔膠加熱過程中，一般達不到讓其直接氣化的溫度，但煙霧是從何而來的呢?優質的熱熔膠一般連煙氣味也沒有，那所看到的白煙或黑煙的產生就是一個迷了。在大部分用膠者的習慣里，通常不習慣清洗膠爐。而每次生產完畢后，都留下了不少沒用完的膠液，在膠爐的壁上還有很多殘留。

熱熔膠機使用時間越久，膠爐的殘留物就越多，而且每次都和新加入的熱熔膠一起升溫加熱，殘留物的化學結構就會慢慢被瓦解而出現不穩定的狀態，甚至被改變了存在的形態，從而變成了氣體!這是在熱熔膠使用過程中，看到有氣體冒出的一個原因，而非熱熔膠受熱過度而直接氣化。

氣化的產生，最大的可能在于膠爐里的殘留，而不在于熱熔膠本身。當遇到這樣的狀況的時候，需要對熱熔膠的現場使用環境進行深入的分析，以便得到熱熔膠氣化最準確的判斷。